談談花鍵管成形方式的選擇

　　談談花鍵管成形方式的選擇

　　花健管的生產主要有冷拔、熱擠壓、旋壓、滾軋液壓成形、冷彎等多種加工手段,其中以擠壓和冷拔為主,形成單種工藝或多種工藝復合生產的方式。

　　花健管的擠壓工藝與傳統的花鍵銑、磨加工技術、滾壓工藝加工成型技術相比,產品性能提高了3個等級精度,原材料節省10%,生產效奉提高30倍以上。經眾多配套車輛的應用表明,其運行狀態、承載能力、配合精度耐磨性能和噪音均達到國際同類產品水平擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車家用電器等行業得到了廣泛的發展應用,而新型擠壓材料模具新鋼種和大噸位壓力機的出現,更拓展了其發展空間。

　　擠壓零件的精度可達m7m8級表面粗糙度值達Ra02~16m因此用擠壓加工的零件一般少再進行切削加工本件的強度遠高于原材料的強度這種加工方式也常用于加工異形截面、復雜的內腔內齒及表面看不尼的內槽花鍵管的外形如圖所示花健管為直壁零件,主要的工作分刪世根據花建雷的幾何特征、成形鷹量和技米要求,我們用林屈成形方式進行研究,設計西凹模過加-這種成形方式的模具結構單。